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等边角钢理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其为：W（重量，kg）=F（断面积mm?）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm?）×1/1000钢的密度为：7.85g/cm?.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。
其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如"∟30×30×3",即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#.型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。
热轧等边角钢的规格为2#-20#.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。
角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
外观质量 角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。 角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显着的扭转。
碳素工具钢碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在0.65％～1.35％范围内，其生产成本低
，原料来源易取得，切削加工性良好，处理后可以高硬度和高耐磨性，所以是被广泛采用的钢种，用来制造各
种刃具、模。
一般都要经过热处理以力学性能。根据碳的分数不同，有不同的用途。另外，碳素工具钢如制成较大的零
件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹。5易切削结构钢易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，使
钢切削时切屑易脆断成碎屑，从而有利于切削速度和寿命。
使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素，这种钢的含硫量ws在
0.08％一0.30％范围内，含锰量wMn在0.60％-1.55％范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并
有效能，从而使切屑容易碎断，并有利于加工表面的。
6合金钢在钢中除含有铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中
的合金元素有硅、锰、钼、镍、铬、、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢，各国的
合金钢系?。
这种钢的强度比较高，综合性能比，并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及的切削性能、焊接性能等，在大量
节约稀缺合金元素(如镍、铬)条件下，通常lt普通低合金钢可顶1.21.3t碳素钢使用，其使用寿命和使用范围更
是远远超过碳素钢。
7普通低合金钢普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量w总不超过3％)的普通合金钢。普
通低合金钢可以用一般冶炼在平炉、转炉中冶炼，成本也和碳素钢接近。8工程结构用合金钢这是指工程和建筑
结构用的合金钢，包括可焊接的度合金结构钢、合金钢筋钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容
器用合金钢、高锰耐磨钢等。
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为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此，一定要保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1-1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2.5级。它的文字定义为:"钢材经过机械除锈后。表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击。
露出金属的光泽。"对于表面处理质量的另一个指标--粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75米。在"锌"及"罗巴鲁"施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60米。.镀前处理过程中产生"过酸洗",对角钢镀锌层表面粗糙的影响。过酸洗"使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
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